Акрил линзасы, PMMA пластикалық линза.

Объективпен таныстыру:

Акрил линзасының негізгі тақтасы PMMA-дан жасалған, оны Гонконг пен Тайваньдағы адамдар басылған акрил линзасы деп те атайды.Акрил линзасы экструдталған акрил пластинасына жатады.Оптикалық дәрежедегі электроплантацияға қол жеткізу үшін негіз пластина вакуумдық жабыннан кейін айна әсерін жасайды.Пластикалық линза шыны линзаны ауыстыру үшін қолданылады, оның жеңіл салмағы, сынуы оңай емес, ыңғайлы қалыптау және өңдеу, оңай бояу және т.б., даму қарқыны күннен күнге артып келеді және ол технологияның бір түріне айналды. линзалар өндірісінде.Пластмассадан жасалған пластиналарды әдетте: бір жақты айна, екі жақты айна, пластикалық айна, қағаз айна, жарты линза және т.б. әртүрлі талаптарға сай жасауға болады.Мысалы, ұялы телефон мен теледидардың экранын күнде көруге болады.
Линзаның сипаттамалары:
Акрил өңдеу, термопластикалық қалыптау, үрлемелі қалыптау, блистерді, еріткішпен байланыстыру, термиялық басып шығару, экранды басып шығару және вакуумды гальванизация сияқты қайталама өңдеуге жарамды.Табысқа жеткеннен кейін біз акрил линзасы деп атаймыз.

Акрил пластина метилметакрилат мономерімен (ММА), атап айтқанда полиметилметакрилат (PMMA) пластина плексиглассымен полимерленеді, бұл арнайы процесс арқылы өңделген плексигластың бір түрі.Ол «пластикалық патшайым» деген атаққа ие.Акрилді зерттеу мен дамытудың 100 жылдан астам тарихы бар.

Линзаны пайдалану:

Акрилдің артықшылығы жеңіл салмақ, төмен баға және оңай қалыптау.Оның қалыптау әдістеріне құю, инъекциялық қалыптау, өңдеу, акрил термоформалау және т.б. жатады. Атап айтқанда, инъекциялық қалыптау қарапайым процесс және арзан бағамен көп мөлшерде өндірілуі мүмкін.Сондықтан ол аспап бөлшектерінде, автомобиль шамдарында, оптикалық линзаларда, мөлдір құбырларда және т.б. кеңінен қолданылады.

Акрил - керамикадан кейін санитарлық-гигиеналық бұйымдарды жасау үшін ең жақсы жаңа материал.Дәстүрлі керамикалық материалдармен салыстырғанда, акрил теңдесі жоқ жоғары жарықтылыққа ие ғана емес, сонымен қатар келесі артықшылықтарға ие: жақсы қаттылық және зақымдалу оңай емес;Күшті қалпына келтіретін, тіс пастасына батырылған жұмсақ көбік санитарлық бұйымдарды жаңасын сүртуі мүмкін.Құрылымы жұмсақ, қыста сүйектің салқындау сезімі болмайды;Ашық түстер әртүрлі талғамдардың жеке ұмтылыстарын қанағаттандыра алады.Акрилден жасалған үстелге арналған бассейн, ванна және дәретхана тек стильде ғана емес, берік, сонымен қатар экологиялық таза.Оның сәулелену сызығы адам сүйектерімен бірдей дерлік.Акрилді санитарлық-техникалық бұйымдар алғаш рет Америка Құрама Штаттарында пайда болды және қазір бүкіл халықаралық нарықтың 70% -дан астамын құрайды.Акрил өндірісінің қиындығы мен жоғары құнына байланысты нарықта көптеген арзан алмастырғыштар бар.«Акрил» деп те аталатын бұл алмастырғыштар шын мәнінде қарапайым органикалық тақта немесе композиттік тақта (сондай-ақ сэндвич тақтасы ретінде белгілі).Кәдімгі органикалық тақта кәдімгі плексиглас крекинг материалымен және пигментпен құйылады.Оның бетінің қаттылығы төмен және оңай жоғалады.Ұсақ құммен жылтыратудан кейін жылтырату әсері нашар.Композиттік тақтаның бетінде тек акрилдің жұқа қабаты және ортасында ABS пластикасы бар.Қолдану кезінде термиялық кеңеюдің және суық шөгудің әсерінен оны деламинациялау оңай.Шынайы және жалған акрилді пластина бөлігінің нәзік түс айырмашылығы мен жылтырату әсерінен анықтауға болады.1 Архитектуралық қолдану: терезе, дыбыс өткізбейтін есік пен терезе, күндізгі жарықтандыру қақпағы, телефон кабинасы, сәндік түсті айна және т.б. Жарнамалық қолдану: жарықтандырғыш, маңдайша, маңдайша, көрме сөрелері және т. 4 Медициналық қолдану: нәресте инкубаторы, әртүрлі хирургиялық медициналық құралдар, азаматтық бұйымдар: қолөнер бұйымдары, косметикалық айналар, кронштейндер, аквариумдар, ойыншық айналар және т.б. Өндірістік қолдану: аспаптар панелі және қақпақ, т.б. Жарықтандыру қолданбалары: люминесцентті шам, люстра, көше шамының қақпағы, жарықдиодты шамдар рефлектор, акрил рефлектор және т.б.

Процесс сипаттамалары:

1. Акрилде айқын гигроскопиялық қасиеті бар полярлы жағы метил бар.Суды сіңіру әдетте 0,3% - 0,4% құрайды.Қалыптастыру алдында ол акрил пластина болуы керек
Оны 80 ℃ – 85 ℃ жағдайында 4-5 сағат кептіру керек.2. Акрил қалыптау өңдеудің температуралық диапазонында тиімді және айқын Ньютондық емес сұйықтық сипаттамаларына ие.Балқыма тұтқырлығы жылжу жылдамдығының жоғарылауымен айтарлықтай төмендейді, ал балқыма тұтқырлығы температураның өзгеруіне де өте сезімтал.Сондықтан полиметилметакрилатты қалыптау өңдеу үшін қалыптау қысымы мен температурасын жоғарылату балқыманың тұтқырлығын айтарлықтай төмендетіп, жақсырақ өтімділікті алуға мүмкіндік береді.3. Акрил аға бастаған температура шамамен 160 ℃, ал ыдырай бастаған температура 270 ℃ жоғары, өңдеу температурасының кең диапазоны бар.4. Акрил балқымасының тұтқырлығы жоғары, салқындату жылдамдығы жылдам және өнімдер ішкі кернеуді шығаруға оңай.Сондықтан қалыптау кезінде процесс жағдайлары қатаң бақыланады, сонымен қатар өнімдер қалыптаудан кейін кейінгі өңдеуді қажет етеді.5. Акрил – шағын шөгуі және өзгеру диапазоны бар аморфты полимер, әдетте шамамен 0,5% – 0,8%, бұл жоғары өлшемдік дәлдікпен пластикалық бөлшектерді қалыптастыруға қолайлы.6. Акрилді кесу өнімділігі өте жақсы және оның профилін әртүрлі қажетті өлшемдерге оңай өңдеуге болады.

Өңдеу технологиясы:

Акрил құю, инъекциялық қалыптау, экструзия, термоформалау, лазерлік гравировка, лазерлік кесу және басқа процестерді қабылдай алады.

Құюды қалыптау

Құюды қалыптау плексигласс пластиналары мен барлар сияқты профильдерді қалыптастыру үшін қолданылады, яғни профильдер көлемді полимерлеу арқылы қалыптасады.Құйылған бұйымдар кейінгі өңдеуді қажет етеді.Өңдеуден кейінгі шарттар 60 ℃ температурада 2 сағат бойы жылуды сақтау және 120 ℃ температурада 2 сағат бойы жылуды сақтау.

Инъекциялық қалыптау

Инъекциялық қалыптау суспензияны полимерлеу арқылы дайындалған түйіршікті материалды қабылдайды, ал қалыптау кәдімгі плунжерде немесе бұрандалы бүрку машинасында жүзеге асырылады.1-кестеде полиметилметакрилатты инъекциялық қалыптаудың типтік технологиялық шарттары көрсетілген.Процесс параметрлері бұрандалы бүрку машинасы плунжер инъекциялық қалыптау машинасы баррель ℃ температура артқы 180-200 180-200 ортаңғы 190-230 алдыңғы 180-210 210-240 саптама температурасы ℃ 180-210 210-240004дю температурасы ℃ 240004д. қысым МПа 80-120 80-130 ұстау қысымы МПа 40-60 40-60 бұранда жылдамдығы rp.m-1 20-30 инъекциялық өнімдер де ішкі кернеуді жою үшін кейінгі өңдеуді қажет етеді, Өңдеу 70-80 ℃ температурада жүргізіледі. ыстық ауа айналымы кептіру пеші.Акрил жолағын өңдеу уақыты әдетте өнімнің қалыңдығына байланысты шамамен 4 сағатты алады.

Термоформалау

Термоформалау - бұл плексиглас пластинасын немесе парағын әртүрлі өлшемдегі және пішіндегі бұйымдарды жасау процесі.Қажетті өлшемде кесілген дайындаманы қалып рамасына қысады, оны жұмсарту үшін қыздырады, содан кейін қалып бетімен бірдей пішінді алу үшін оны қалып бетіне жақындату үшін қысыммен түсіреді.Салқындату және пішіндеуден кейін өнімді алу үшін жиегі кесіледі.Қысым салу үшін вакуумды тарту әдісі немесе профилі бар пуансонды тікелей қысымдау әдісін қолдануға болады.Термоформалау температурасы 3-кестеде ұсынылған температура диапазонына сілтеме жасай алады. Жылдам вакуумды төмен тартылыс қалыптау өнімдерін пайдаланған кезде төменгі шекке жақын температураны қабылдаған дұрыс.Күрделі пішінді терең тартылған бұйымдарды қалыптастыру кезінде жоғарғы шекке жақын температураны қабылдаған дұрыс.Әдетте қалыпты температура қабылданады.

Бізде арилдік линзаның барлық өлшемі бар, егер сізге қажет болса, бізге хабарласыңыз, біз сіздің талапыңызға сай арил линзасын жасай аламыз.Сіз бізге сызбаны жібере аласыз, содан кейін біз сізге пішіндерді жасай аламыз.Сізге көп рахмет.